中国煤层气资源丰富，居国际第三，开发潜力无量
2014-09-09 13:51:46 点击：
近期由开山承受的10万方新式煤层气紧缩机组，初度选用装备双滑阀结构的CT系列螺杆紧缩机。该机组于7月上旬成功交给用户运用至今作业出色。
煤层气，是指赋存于煤层中以甲烷为首要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、有些游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上鼓起的洁净、优质动力和化工原料。
中国煤层气资源丰富，居国际第三，开发潜力无量。这些年国家下发一系列与煤层气有关的利好政策，欲将煤层气工业展开成为重要的新式动力工业，与此有关的工程技术效力、重大装备制作等工业也将伴随着煤层气工业的快速展开而完结复兴。
煤层气的开发运用是一个浩大的工程，触及煤层气的勘探、钻探期间，煤层气的收集、增压、运送进程，也包括煤层气净化处置后制成CNG、LNG产品的进程，在这些环节中都离不开各类机械装备的协作工作。作为煤层气的收集、增压、运送环节必不可少的中心设备，紧缩机组扮演着举足轻重的方位。这些年，开山依托本身在螺杆紧缩机领域的技术优势，积极响应国家节能减排前进动力运用率的召唤，开发出多款高效气体紧缩机产品，并将其应用于煤层气开发领域，这些产品因其功用优良、高效牢靠、自动化程度高级优势而获得了不俗反响。
近期由开山承受的10万方新式煤层气紧缩机组，初度选用装备双滑阀结构的CT系列螺杆紧缩机，在开山公司出售、计划、采购、出产等有些的通力协作之下，于7月上旬成功交给用户运用。自用户现场开机以来，机组作业情况出色，并以其高自动化水平、高能效、低噪音等利益获得了用户的好评。与传统煤层气紧缩机组对比，该机组之所以被定义为“新式”，首要表现在以下几个方面：
一、设备精简，无需装备变频器及辅佐电气系统，无需选用变频电机、节约许多设备投入。煤层气场站气源流量不定，随煤层气井产气量改动而改动，有必定的季节性与期间性。传统的紧缩机组基本上都是通过变频调度+排气循环回流调度的方法来调度气量，这就需求机组装备变频电机、变频器及辅佐电气系统，装备循环回流阀组及管道。而CT螺杆紧缩机则可在稳定转速下，通过本身的机械式容量调度滑阀，在紧缩机的吸气期间完结气量调度，与一般的排气循环回流天壤之别，不额定消耗紧缩功，且调度计划可抵达10%~100%，可调度计划大。与传统的变频电机+变频器的变转速调度对比，节约了许多项目前期投入资金，节约了变频器本身的功耗和无功功率丢掉，前进了能量归纳运用水平。
二、能耗低，噪音小。CT螺杆紧缩机阴阳转子选用6/5齿计划，选用国际抢先的Y-2（开山专利）型线，主机的噪音、功耗均抵达国际一流水平。煤层气场站工况的另一个特征便是排气压力不稳定，随下贱管网背压改动而改动。传统的螺杆紧缩机一般依照固定容积比进行选型，只能在某紧缩比区间内选择一个判定的压比进行出产，在实际运用中一般出现过紧缩和欠紧缩的情况，导致功率丢掉较大；而CT螺杆紧缩机装备的容量调度滑阀和容积比调度滑阀，除了进行流量调度以外，还能根据工况来调度主机排气压力，在全部压比计划内做到紧缩机紧缩终了压力与管网背压保持一致，然后优化工作工况，节约功耗。据测算，在对等工况条件下，与用户在用旧机组对比，开山CT紧缩机组均匀节约能耗15%以上。如计入变频器及辅佐电气设备，以整台机组为单位进行功耗比照，则CT紧缩机组的能耗优势将愈加明显！另外，由于CT紧缩机组装备了封闭式隔音箱罩，整机的噪音表现出色，大大优于用户在用的旧机组，在用户现场获得了不错的口碑。
三、设备、运送便利，占地面积小。本次CT紧缩机组选用了整体撬装方法安顿，结构紧凑，除体积较大的空冷器独立成撬以外，其他设备均集成在一个撬块上，可无根底工作，便于运送与设备，完结灵敏计划。与用户在用的旧机组对比，由于CT紧缩机组本身计划紧凑，又省去了变频器与有关辅佐电气设备，选用CT机组的煤层气增压场站的整体占地面积减小了35%支配；另外，CT紧缩机组外部的隔音箱罩是按全天候野外作业需求计划，适用于雨雪气候，无需用户再建立罩棚，为用户节约了投资本钱。
开山依托优良的CT螺杆紧缩机的技术优势，将继续优化煤层气螺杆紧缩机组的装备，运用抢先的双滑阀技术完结气量调度和排气压力调度，逐步替代传统的固定压比的变频气量调度，前进紧缩机能效，完美符合煤层气开发及增压运送进程中流量改动计划大，压力波动频频的特征，完结最优化、最高效的气体紧缩效力，为中国煤层气工作紧缩机的技术晋级、装备晋级、安全工作做出奉献！
煤层气，是指赋存于煤层中以甲烷为首要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、有些游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上鼓起的洁净、优质动力和化工原料。
中国煤层气资源丰富，居国际第三，开发潜力无量。这些年国家下发一系列与煤层气有关的利好政策，欲将煤层气工业展开成为重要的新式动力工业，与此有关的工程技术效力、重大装备制作等工业也将伴随着煤层气工业的快速展开而完结复兴。
煤层气的开发运用是一个浩大的工程，触及煤层气的勘探、钻探期间，煤层气的收集、增压、运送进程，也包括煤层气净化处置后制成CNG、LNG产品的进程，在这些环节中都离不开各类机械装备的协作工作。作为煤层气的收集、增压、运送环节必不可少的中心设备，紧缩机组扮演着举足轻重的方位。这些年，开山依托本身在螺杆紧缩机领域的技术优势，积极响应国家节能减排前进动力运用率的召唤，开发出多款高效气体紧缩机产品，并将其应用于煤层气开发领域，这些产品因其功用优良、高效牢靠、自动化程度高级优势而获得了不俗反响。
近期由开山承受的10万方新式煤层气紧缩机组，初度选用装备双滑阀结构的CT系列螺杆紧缩机，在开山公司出售、计划、采购、出产等有些的通力协作之下，于7月上旬成功交给用户运用。自用户现场开机以来，机组作业情况出色，并以其高自动化水平、高能效、低噪音等利益获得了用户的好评。与传统煤层气紧缩机组对比，该机组之所以被定义为“新式”，首要表现在以下几个方面：
一、设备精简，无需装备变频器及辅佐电气系统，无需选用变频电机、节约许多设备投入。煤层气场站气源流量不定，随煤层气井产气量改动而改动，有必定的季节性与期间性。传统的紧缩机组基本上都是通过变频调度+排气循环回流调度的方法来调度气量，这就需求机组装备变频电机、变频器及辅佐电气系统，装备循环回流阀组及管道。而CT螺杆紧缩机则可在稳定转速下，通过本身的机械式容量调度滑阀，在紧缩机的吸气期间完结气量调度，与一般的排气循环回流天壤之别，不额定消耗紧缩功，且调度计划可抵达10%~100%，可调度计划大。与传统的变频电机+变频器的变转速调度对比，节约了许多项目前期投入资金，节约了变频器本身的功耗和无功功率丢掉，前进了能量归纳运用水平。
二、能耗低，噪音小。CT螺杆紧缩机阴阳转子选用6/5齿计划，选用国际抢先的Y-2（开山专利）型线，主机的噪音、功耗均抵达国际一流水平。煤层气场站工况的另一个特征便是排气压力不稳定，随下贱管网背压改动而改动。传统的螺杆紧缩机一般依照固定容积比进行选型，只能在某紧缩比区间内选择一个判定的压比进行出产，在实际运用中一般出现过紧缩和欠紧缩的情况，导致功率丢掉较大；而CT螺杆紧缩机装备的容量调度滑阀和容积比调度滑阀，除了进行流量调度以外，还能根据工况来调度主机排气压力，在全部压比计划内做到紧缩机紧缩终了压力与管网背压保持一致，然后优化工作工况，节约功耗。据测算，在对等工况条件下，与用户在用旧机组对比，开山CT紧缩机组均匀节约能耗15%以上。如计入变频器及辅佐电气设备，以整台机组为单位进行功耗比照，则CT紧缩机组的能耗优势将愈加明显！另外，由于CT紧缩机组装备了封闭式隔音箱罩，整机的噪音表现出色，大大优于用户在用的旧机组，在用户现场获得了不错的口碑。
三、设备、运送便利，占地面积小。本次CT紧缩机组选用了整体撬装方法安顿，结构紧凑，除体积较大的空冷器独立成撬以外，其他设备均集成在一个撬块上，可无根底工作，便于运送与设备，完结灵敏计划。与用户在用的旧机组对比，由于CT紧缩机组本身计划紧凑，又省去了变频器与有关辅佐电气设备，选用CT机组的煤层气增压场站的整体占地面积减小了35%支配；另外，CT紧缩机组外部的隔音箱罩是按全天候野外作业需求计划，适用于雨雪气候，无需用户再建立罩棚，为用户节约了投资本钱。
开山依托优良的CT螺杆紧缩机的技术优势，将继续优化煤层气螺杆紧缩机组的装备，运用抢先的双滑阀技术完结气量调度和排气压力调度，逐步替代传统的固定压比的变频气量调度，前进紧缩机能效，完美符合煤层气开发及增压运送进程中流量改动计划大，压力波动频频的特征，完结最优化、最高效的气体紧缩效力，为中国煤层气工作紧缩机的技术晋级、装备晋级、安全工作做出奉献！
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