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机器人革新为中心的第三次工业革新正在席卷全球

2015-03-04 12:09:57      点击:
  人们能够幻想下机器人革新时代到来时的场景:机器人会替代拼装流水线上的工人,然后再替代仓库里的工人。它们能够转移箱子,对箱子进行分类,然后装上货车。机器人还将持续进军蔬菜水果采摘业,直到把人类悉数挤出一般农场。清扫单位和校园这种需求多些技巧的工作也会被夜班机器人抢走,它们能够从清扫门窗干起,最终学会清扫厕所。高速远程货运则会由固定在驾驶室的机器人完结。

  以机器人革新为中心的第三次工业革新正在席卷全球。在这场革射中,智能化变成机器人的中心特征,高速网络和云存储使机器人变成物联网的终端和结点。


  英国经济学家保罗·麦基里以为,以互联网、资料和动力为根底,“数字化智能制作”为中心的第三次工业革新行将到来,而“数字化智能制作”的主体即是工业机器人。

  而我国的机器人商场也不示弱,2013年,我国替代日本,以购买了世界上1/5的机器人产值而变成世界最大机器人商场。我国提出了“要点拔擢7大战略工业”,而开展智能工业机器人则对我国工业晋级发作深刻地影响。
   
  严重形势催生机器换人时机
  
  在曩昔劳力密布的年代,制工作有必要仰赖许多的人力以敷衍产值需求,但重复性且精密度高的工作若许多依托人力出产,便易发作质量良莠不齐、产能纷歧等许多难以克服的疑问。

  此外,这些年,欧、美、亚洲等全球制工作、台商皆开端面对许多劳工疑问,像是缺工,以及办理上的疑问。在缺工疑问方面,由于内地方针一胎化的影响下,再加上许多家庭薪资水平进步,使得到工厂做工作员的人数不断减少,再加上活动率高与练习本钱大增,许多的工厂正烦恼该怎么面对缺工这一大疑问。

  当劳作本钱占营收比率大幅上升后,在我国、东南亚设厂已逐步不具有跨国公司出产要素的劳作套利吸引力,变成这些年全球制工作运营与开展的严重应战之一。除了缺工疑问、根本薪资不断调升,办理上的疑问影响也极为严重,因此,产线自动化与厂房设备的晋级,已是台商与跨国制工作在面对劳作本钱逐年进步的重要因应方案。

  跟着自动化工业机械手臂的开展日益老练,许多公司将工业用机械手臂导入现有的出产线,带来的优势不只只是更精准地办理劳作力本钱,更能有用进步商品良率及产能,并到达下降污染,有用节能、运用资本,一起还能统筹产线工作人员的健康,减低缓慢职灾发作的也许性。

  自动化产线晋级优势多,已成势不可挡的开展趋势,然而,关于许多传统型或正在经历产线转型进程的制工作者来说,自动化出产线并非一蹴可几。转型进程中的本钱考量、人才培养、体系结合等,俨然变成制工作者力求晋级转型的第二波应战。

  机器人变成多国要点开展战略

  2011年6月,奥巴马宣告发动《先进制作同伴方案》,明确提出经过开展工业机器人提振美国制工作。依据方案,美国将出资28亿美元,要点开发根据移动互联技能的第三代智能机器人。假设依照机器人创造和出产的先后顺序来算,美国是肯定的“老大哥”。早在上世纪50年代,美国科学家便提出了工业机器人的概念,并在1962年开宣布第一代工业机器人。

  值得注意的是,迅速开展的智能工业机器人商场也吸引了许多创新式公司。以google为代表的美国互联网公司也开端进军机器人范畴,企图交融虚拟网络才能和实习运动才能,推动机器人的智能化。就在2013年,google强势收买多家科技公司,已开端实如今视觉体系、强度与构造、关节与手臂、人机交互、滚轮与移动装置等多个智能机器人关键范畴的事务布置。

  2012年,德国推广了以“智能工厂”为重心的“工业4.0方案”注:在德国,工业革新被认定划分为四个期间:别离是18世纪末开端的机械化、始于1913年的流水线出产、始于1974年的自动化以及2012年开端推广的智能工厂)。依此方案,经过智能人机交互传感器,人类可借助物联网对下一代工业机器人进行远程办理。这种机器人还将具有出产间隙的“网络唤醒模式”,以处理运用中的高能耗疑问,促进制工作的绿色晋级。

  据报道,2012年,德国工业界每万人机器人具有量为273台,相当于法国的两倍多,是英国的4倍多。而世界机器人协会发布的数据显示,2013年,机器人在德国的销量比2012年进步了4%,超越了1.8万个。眼下,资本紧缺、动力转变、人员年龄构造改变、全球化等各种应战下,制工作所面对的形势日渐严重。

  最大的机器人商场在我国
  
  据预测,到2017年,跟着轿车工厂和电子厂自动化程度的进步,我国工厂的机器人运作数量将超越任何其它的国家。尽管我国如今就现已是全球最大的机器人商场(规模达95亿美元;算上般配的软件、周边设备和体系工程的话,规模则为290亿美元),但它在机器人密度上要远远落后于工业化程度更高的国家。

  我国每有1000名制工作工人仅有30个机器人,相比之下,韩国、日本、德国和美国的这一数字别离到达437、323、282和152。跟着车商竞相在我国设厂,薪酬胀大致使我国劳作力竞争力下降,到2017年该国的工业用机器人运作数量将会翻一番,到达42.8万。

  IFR秘书长古德伦·李真伯格(GudrunLitzenberger)指出,“公司被逼加大对机器人的出资,以进步出产功率和产质量量。”“现期间,我国的机器人商场首要受轿车职业驱动,但将来两三年这一人物将由电子职业扮演。”她说道。

  日本机器人制作商的商场份额最高,约为60%,但我国供货商增加疾速,商场份额现已到达25%摆布。其他的商场份额大多为欧美制作商占有。四家海外机器人制作商——瑞士的abbRobotics、德国的kuka、日本的安川和发那科——现已在我国建立工厂,估计将来还会进行增设。

  “我国工厂的自动化进程才刚刚开端。”ABBRobotics常务董事倪思德(PerVegardNerseth)指出,“曩昔两三年,该商场呈现出疾速的、乃至近乎爆炸性的增加,乃至超出了咱们的预期。”

  轿车职业目前仍是我国机器人商场的最大客户根底,占我国机器人运转数量的40%摆布。我国既是全球第一大轿车商场,又是最大的轿车出产国。电子职业也将在自动化程度上赶上来。富士康现已在出产Foxbot自有品牌机器人,一起也在运用来自其它供货商的机器人。

  国商品牌包围要靠二度研制

  在我国,跟着工业化进程的加速,我国现已是世界公认的制工作大国,一起已进入工业化的中后期向工业化后期疾速过渡的期间。劳作力本钱的不断上升,人员盈利的不见,传统工业转型晋级现已变成燃眉之急。开展以工业机器人为中心的智能制作技能将变成必经之路,机器人及智能配备工业迎来了千载难逢的历史机缘。

  但“要命”的是,我国的工业机器人大多还处在样机期间,研宣布来的机器人无法和下流终端用户无缝连接,这需求机器人厂商和下流用户联合起来进行二度研制,处理使用端疑问。

  目前国内机器人尽管在实验期间也完结了点焊、弧焊、转移、码垛等多范畴的使用,但从实习长时间使用来看,并未得实习。在上下料转移方面,现已开端能看到国内机器人的身影,但焊接等高难度的操控范畴,还鲜有国内机器人的身影。

  或许我国应当学习德国西门子的经历。作为工业4.0的发起者,西门子并不是一个制作机器人或机械手的硬件制作商。

  西门子在机器人制作方面的真实商品是工业软件,他们和许多机器人硬件制作公司有协作。西门子提供软件来帮他们办理机器人或仿真制作等制作进程。机器人或机械手假设没有操作软件,就像人缺少了大脑,不会有智能使用。此外,西门子还能帮公司办理或规划机器人,办理公司的制作技术或许制作的流程。

  我国的优势在于我国如今有许多的制作公司,而这些国外恰恰没有,这也许是我国机器人职业的优势,能够有许多的时机和下流公司联合开发。

  工业机器人在使用进程中,会十分复杂,比如要加十分多的传感器,测力度,只要信息量足够大的情况下能把他数字化,只要数学上能建模,才有也许使用。而许多数字化的信息收集,单靠机器人公司是难以完结的。因此,联合起来二度开发,才能让机器人真实变得有用。

  一旦我国工业机器人在下流使用端具有了自个的技能,在某种程度上,将让我国机器人变得更为自主。这一点就连日本公司都现已看出来了。日本的安川电机担任人称,在机器人化的进程有必要具有工件精度的进步、体系和使用(东西),这是我国商场的课题。